离心式水泥制管机和悬辊式水泥制管机在生产工艺上有什么不一样的特点，下面给大家介绍一下：

目前，在国内水泥制管机的生产工艺主要有离心、悬辊两种种工艺

　　下面我们来分析一下这两种工艺的特点：

一、离心式水泥制管机工艺的特点

　　在离心成型过程中，管模连同混凝土在离心机上以一定的旋转速度转动，混凝土在离心力作用下分布于管模内表面并形成密实的结构，这种以离心法成型的混凝土称为离心混凝土。

　　离心混凝土的基本特点是，由于离心力的作用使混凝土中的固相粒子沿着离心方向沉降，与此同时将多余的水分排出，从而形成密实的混凝土结构，由于混凝土系由多种固相组分组成，在离心力作用下其沉降速度各不相同，因而又造成混凝土的分层现象，内壁是水泥浆层，靠外壁是混凝土层，中间夹着一层水泥砂浆，这种分层现象是在混凝土离心过程中发生的。其缺点是混凝土产生内外分层，破坏原设计混凝土级配，降低强度，其强度比普通砼强度降低6%以上，内壁水泥浆层强度降低更大，由于内壁水泥浆层水灰比大、强度低、因而耐磨性能差，水泥浆收缩大，放置时间一长，内壁容易出现裂缝。离心工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高，生产过程中产生废浆液污染环境。

　　如果严格掌握生产工艺，生产的水泥管具有尺寸标准、光滑度高、抗渗能力强的优点。

二、悬辊式水泥制管机工艺的特点

　　悬辊工艺混凝土是在辊轴的辊压力的作用下，靠辊轴的辊压力、振动力、离心力密实成型的。其工艺特点，制管时填料必须超厚即混凝土厚超过管模的档圈才能得到辊压，一般要求管子的成品应超厚2-3mm。该生产工艺简单易用，成型可靠，设备故障率低，便于维修，使用寿命长。可使用机械喂料，提高生产效率，减轻劳动强度。目前，在国内生产钢筋排水管的企业中，大都采用这种悬辊式水泥制管机。